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Fusioni in terra di alluminio, ottone e bronzo

Lo stampo in sabbia si rifà per ogni getto: per questo è la tecnologia più flessibile per prototipi, ricambi e serie fino a qualche migliaio di pezzi.

La tecnologia

Che cos’è la fusione in terra

La fusione in terra, o in sabbia, è il processo in cui la lega fusa viene colata in una forma ottenuta compattando sabbia da fonderia attorno a un modello. Le cavità interne del pezzo si ottengono con anime in sabbia, prodotte nelle casse d’anima.

Poiché l’attrezzatura costa meno di uno stampo metallico, la fusione in terra è ideale quando i quantitativi sono contenuti, il pezzo è grande o la geometria è complessa.

Leghe

Alluminio, ottone, bronzo

Quantità

Dal pezzo singolo alle medie serie

Attrezzature

Modelli in legno o resina, placche modello, casse d’anima

Formatura

Manuale, su formatrice Macrom D2 e formatrici a candela

Forma in sabbia con anima posizionata pronta per la chiusura

Forma in sabbia con l’anima già posizionata.

Il processo

Come realizziamo un getto in terra

Quattro fasi, tutte seguite internamente dal nostro reparto.

Progetto 3D delle placche modello per la formatura in terra

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Progetto dello stampo

Dal disegno definiamo piano di divisione, sformi, anime e attacchi di colata.

Casse d’anima e placche modello per un carter cambio

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Modello e casse d’anima

Il modellista costruisce modello, placche e casse d’anima in legno o resina.

Formatrice a candela per staffe in terra

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Formatura

Formatura in staffa a mano o a macchina, posizionamento delle anime e chiusura.

Colata manuale della lega nella staffa di formatura

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Colata e finitura

Colata a temperatura controllata, distaffatura, sbavatura e sabbiatura.

Quando conviene la fusione in terra

Cosa ottieni

Lavori realizzati

Esempi di fusioni in terra

Una selezione di getti in alluminio, ottone e bronzo usciti dalla nostra fonderia.

Domande frequenti

Fusioni in terra

Potete partire da un campione senza disegno?

Sì. Per ricambi e pezzi fuori produzione possiamo ricavare il modello dal campione esistente, valutando insieme eventuali correzioni.

Modelli e attrezzature realizzati su commessa vengono conservati per le produzioni successive; le condizioni sono definite in fase d’offerta.

La superficie riflette la grana della sabbia. Con sabbiatura, lucidatura o lavorazione meccanica si ottiene la finitura richiesta sulle superfici funzionali.

Hai un disegno da valutare?

Inviacelo: ti diciamo quale processo conviene e ti prepariamo un’offerta.