In breve. La fusione in terra conviene per prototipi, piccoli lotti e pezzi grandi o complessi, perché l’attrezzatura costa poco. La fusione in conchiglia conviene sulle serie ripetitive, perché lo stampo metallico, più costoso, garantisce finitura migliore, quote costanti e un costo per pezzo inferiore.
Come funzionano i due processi
Nella fusione in terra la lega viene colata in una forma di sabbia ricavata da un modello in legno o resina. La forma si distrugge a ogni getto e si rifà per il successivo.
Nella fusione in conchiglia la lega viene colata per gravità in uno stampo metallico permanente, che si riutilizza per molti cicli. In entrambi i casi le cavità interne si ottengono con anime in sabbia.
Confronto diretto
| Criterio | Terra | Conchiglia |
|---|---|---|
| Costo attrezzatura | Contenuto | Più elevato |
| Quantità ideali | Dal pezzo singolo alle medie serie | Medie e grandi serie |
| Finitura superficiale | Più ruvida | Più liscia |
| Ripetibilità delle quote | Buona | Elevata |
| Dimensioni del pezzo | Anche molto grandi | Limitate dallo stampo |
| Modifiche al disegno | Semplici ed economiche | Richiedono intervento sullo stampo |
Quando scegliere la fusione in terra
- Devi realizzare un prototipo o una preserie.
- Ti serve un ricambio fuori produzione, anche in un solo pezzo.
- Il getto è grande o ha geometrie interne complesse.
- Il disegno potrebbe ancora cambiare.
Quando scegliere la fusione in conchiglia
- Il pezzo si ripete con continuità su lotti medi o grandi.
- Servono superfici a vista curate e quote costanti.
- Vuoi ridurre il costo per pezzo e le lavorazioni successive.
Si può passare dall’una all’altra?
Sì, ed è un percorso frequente: si parte in terra per validare il pezzo e, quando i volumi crescono, si progetta la conchiglia. In Fomac seguiamo entrambe le fasi, così il passaggio avviene senza cambiare fornitore.